一、設備分類

污水處理廠要取得良好的處理效果，就必須使各類設備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)和保持應有的技術性能，正確操作、保養(yǎng)、維修設備是污水處理廠正常運轉的先決條件。

我廠使用的主要設備有：

1、設備

 表曝機、機械粗/細格柵、潛水推進器、潛水攪拌器、沉砂池除砂設備、污泥攪拌器、全橋式刮泥機、污泥濃縮/脫水設備等。

2、通用設備

 潛污泵、污泥泵、螺桿泵、手動及電動閘門、蝶閥、電動葫蘆、懸梁起重機等。

3、電器設備

 照明設備、變配電設備。

4、自控及儀器儀表設備

 PLC控制系統(tǒng)、化驗室各種分析儀器、流量計、液位計、溶解氧測定儀等。

二、設備管理

污水處理廠的所有設備都有它的運行、操作、保養(yǎng)、維修規(guī)律，只有按照規(guī)定的工況和運轉規(guī)律，正確地操作和維修保養(yǎng)，才能使設備處于良好的技術狀態(tài)。同時，機械設備在長期運轉過程中，因摩擦、高溫、潮濕和各種物理、化學效應的作用，不可避免地造成零部件的磨損、配合失調、技術狀態(tài)逐漸惡化、作業(yè)效果逐漸下降，因此還必須準確、及時、高質量地拆修，以使設備恢復性能，處于良好的工作狀態(tài)。總之，對我廠來說，設備管理應注意以下幾個方面：

1、正確使用設備

各種設備都要有操作規(guī)程。設備操作規(guī)程主要根據(jù)設備生產(chǎn)廠商的使用說明書和現(xiàn)場情況相結合而制定。操作人員必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作。設備使用過程中應作好工況記錄。

2、做好設備養(yǎng)護

各種設備都應制定保養(yǎng)規(guī)程，保養(yǎng)規(guī)程可與操作規(guī)程放在一起。保養(yǎng)工作應作好記錄。

3、做好設備檢修

對主要設備必須明確檢修周期，實行定期檢修。對常規(guī)修理，應制定檢修工料定額，以降低檢修成本。每次檢修都應作好記錄。

4、完善設備管理程序

要作好從設備的購置、安裝、調試、驗收、使用、保養(yǎng)、檢修直到報廢以及更新全過程的管理工作，建立完備的設備檔案和各項管理制度。

三、設備的完好標準和修理周期

污水處理廠設備的完好程度是衡量污水廠管理水平的重要方面。設備完好程度可用設備完好率來統(tǒng)計，它是指一個污水廠擁有的生產(chǎn)設備中的完好臺數(shù)占全部生產(chǎn)設備臺數(shù)的百分比。

            設備完好率=（完好設備臺數(shù)/設備總臺數(shù)）×

我廠采用下列標準作為設備的完好標準：

1、設備性能良好，各主要技術性能達到原設計或低限度應滿足污水處理生產(chǎn)工藝要求。

2、操作控制的安全系統(tǒng)裝置齊全、動作靈敏可靠。

3、運行穩(wěn)定，無異常振動和噪音。

4、電器設備的絕緣程度和安全防護裝置應符合電器安全規(guī)程。

5、設備的通風、散熱和冷卻、隔音系統(tǒng)齊全完整，效果良好，溫升在額定范圍內。

6、設備內外整潔，潤滑良好，無泄漏。

7、運轉記錄、技術資料齊全。

設備使用了一段時間后，必須進行小修、中修或大修。有些設備，其生產(chǎn)商明確了它的小修、大修期限，沒有明確規(guī)定的，應根據(jù)設備的復雜性、易損零部件的耐用度以及本廠的保養(yǎng)條件來確定其修理周期。我廠主要機械設備的大修理周期如下表所示：

                    主要機械設備大修理周期

四、建立完善的設備檔案

設備檔案包括、運行記錄、維修記錄三個部分。

1、技術資料

包括設備的說明書、圖紙資料、出廠合格證明、安裝記錄、驗收記錄等。這些資料是運行及維護人員了解設備的基礎。

2、運行記錄

包括對設備每日運行狀況的記錄，由運行操作人員填寫。如每臺設備的每日運行時間、運行狀況、累計運行時間，每次加油的時間，加油部位、品種、數(shù)量，故障發(fā)生的時間及詳細情況，易損件的更換情況等。每月應做總結。

3、維修記錄

包括設備維修檔案，包括大中小修的時間，維修中發(fā)現(xiàn)的問題、處理方法等。由維修人員和設備管理技術人員填寫。

根據(jù)以上三部分檔案，設備管理技術人員可對設備運行狀況和事故進行綜合分析，據(jù)此對下一步維修保養(yǎng)提出要求，并制定出設備維修計劃或設備更新計劃。

五、污水處理廠設備的運行管理

在我廠，只有保證機械粗/細格柵、除砂設備、表曝機、刮泥機、污泥濃縮脫水機等主要設備安全、正常運行，充分發(fā)揮這些設備的工作潛能，才能使整個污水處理廠正常地運轉起來。這是我廠運行人員的一項重要任務。為了完成好這項任務，我們應在運行管理和維護方面注意下面幾個問題。

1、熟悉所管理的設備

要使用好設備，先應熟悉設備。仔細閱讀設備的使用說明書是*步，一般地，設備的使用說明書上都注明了設備的品種、型號、規(guī)格、工作特點、操作要領、注意事項及加注油脂的數(shù)量種類等，說明書上還注明了故障的原因及排除方法、維修時間、應注意事項等。要對照設備逐項將說明書的內容搞懂。應注意一點的是，設備生產(chǎn)商提供的使用說明書中很少介紹自己產(chǎn)品的缺點。然而每種產(chǎn)品都或多或少有其不足之處。操作人員可通過長期的操作、觀察積累一部分經(jīng)驗，逐步了解設備的缺點，并摸索出相應的解決措施。

2、確定設備運行佳方案

任何一種機械設備及其零部件都有一定的運行壽命。要使設備在良好的工作狀態(tài)下運行，在保證其完成水處理任務的前提下，盡量減少設備的無效運轉及低效運轉，保證大部分設備的滿負荷運行，也能起到延長設備實際壽命的作用。

3、做好設備的巡回檢查

我廠的大部分工藝設備分布分散，且大部分處于露天或半露天位置，因此建立并嚴格地執(zhí)行巡回檢查制度就顯得格外重要。我廠雖有中心控制室可以對廠區(qū)內的設備實現(xiàn)遠程監(jiān)控，但針對設備運行狀況的現(xiàn)場巡回檢查仍是*的。一般來說，白天應檢查2~3次，夜間少安排巡回檢查2~3次。

運行人員應了解每天的天氣狀況，這除了對水處理工藝有用以外，對工藝設備的安全運行也有不可忽視的意義。我們應對可能出現(xiàn)的災害性天氣及時地采取有效的預防措施，如雨雪來臨前，應著重檢查設備的防雨措施，特別是電器、齒輪箱等是否可能進水；寒潮來臨時，應檢查設備的防凍措施。雨后應及時清除設備上及行走路線上的積水，雪后應及時清除設備及設備行走路線的積雪。

4、保持設備良好的潤滑

要使設備保持長期、穩(wěn)定、正常的運行，就要時刻保持設備各運轉部位良好的潤滑狀態(tài)。潤滑油脂除了使設備在運轉中減少摩擦、磨損外，還有防腐、防漏及保溫等功能。對購買來的油脂應貼好標簽，分類保管，嚴防錯用、污染、混合或進水。

一般情況下，設備運轉的初期稱為“磨合期”。在此期間，會有較多的金屬碎屑從齒輪、軸承或其他部位被磨下并進入潤滑油中，特別是減速箱發(fā)生這類情況就十分地明顯。所以，應在設備運轉的起初300~500小時內將減速箱內的臟油排出，并用柴油清洗后加入清潔的油。設備進入正常的磨損期后，可按有關的規(guī)章加換油脂。

室外氣溫隨季節(jié)不同會有很大的變化，一些油脂遇嚴寒會變得粘稠，甚凝固，而夏季又會因油脂粘度過低降低潤滑效果，有時還會造成漏油。因此在室外運行的設備應根據(jù)季節(jié)的不同更換合適的油脂。

對在較長時間內停用的設備，應保護潤滑油、潤滑脂的規(guī)定油位及數(shù)量，因為停用的設備更容易生銹。

5、做好設備的日常維護與保養(yǎng)

設備在運行中會出現(xiàn)這樣或那樣的小問題，或許當時并不影響運行，但如不及時處理就會引發(fā)大的故障而造成停機，嚴重時還會釀成事故。

螺栓松動脫落是在運行和振動較大的部位常見的現(xiàn)象，應隨時發(fā)現(xiàn)隨時緊固。在重要的連接部位，例如聯(lián)軸器、法蘭、電機的機座、起重設備、各種行走輪支架等，應在巡回檢查中用扳手檢查其螺栓，如有松動應及時上緊。如果有些部位螺栓經(jīng)常松動，為保證安全，應增加防松措施，如用防松墊圈或防松膠等。

在設備上有很多零部件是對設備和人身起保護作用的。如漏電保護器、空氣開關、熔斷器、限位開關、過扭矩傳感器、緊急停止開關，一些連接機構的安全銷等都有這個功能。保持這些部件的正常工作狀態(tài)就可避免很多重大事故的發(fā)生。如這些部件發(fā)生故障，應及時維修或更換，如當時無法解決應果斷停機，切不可僥幸，違章操作。

漏油、漏水也是常見的故障，發(fā)現(xiàn)后應及時采取措施，比如緊螺栓、更換油封、O型圈及盤根等。

設備各部件的防腐是設備管理中的一項重要工作。污水里的有害物質會造成鋼鐵的嚴重銹蝕，經(jīng)過一段時間的使用，設備的鋼鐵結構件表面的防銹涂料會逐漸磨損、老化、脫落，污水的侵入會加速設備的腐蝕。為此，我廠應經(jīng)常檢查這些涂層的情況，并隨時修補。每次大修時應將失效的涂料及生銹的鋼鐵表面全部清理干凈，涂以新的涂料。浸水部分常用的涂料有環(huán)氧瀝青，其余部分有各種的防銹漆。近年來各種新型的涂料層出不窮，我廠應根據(jù)實際需要及經(jīng)濟條件選用適當?shù)姆栏?/span>